Não, fabricamos transformadores a seco de baixa e média tensão até a classe 36,2kV.

Trabalhamos com os respectivos transformadores para uso abrigado;

Para transformadores de corrente, comercializa-se o tipo "janela", "barra" e "primário enrolado".

Fornecimento em baixa tensão até 0,6kV e média tensão até 25 kV.

O autotransformador possui apenas um enrolamento enrolado em um núcleo laminado. O transformador isolador tem dois enrolamentos separados, sendo, enrolamento primário e secundário.

No transformador isolador os enrolamentos da entrada (primários) não têm contato físico com os enrolamentos da saída (secundários). Um transformador isolador é um equipamento destinado à transmissão de energia elétrica de um circuito a outro, fazendo com que sejam induzidas tensões, correntes.

O autotransformador é uma máquina elétrica que consegue fazer a mesma indução de potência, a um circuito, com alteração de tensão e corrente, mas, ao contrário so transformador isolador, apenas um enrolamento é usado para isso, de acordo com a transformação desejada em determinada parte do enrolamento será derivado um “tap” e neste ponto teremos valores diferentes dos encontrados na entrada do autotransformador.

A constituição diferenciada do autotransformador garante a ele certas vantagens, um melhor rendimento é encontrado no autotransformador e haverá uma menor queda de tensão nestes modelos. Outra grande vantagem é um preço reduzido se comparado ao transformador convencional.

A regulação de tensão tem como finalidade, a avaliação da variação da tensão, relacionando o comportamento da tensão em regime de carga e em vazio, em relação a uma referência (normalmente a tensão em carga).

É um dispositivo utilizado para mudanças de derivações de um enrolamento (tap), e essa operação deverá ser com transformador desenergizado. A variação do tap permite elevar ou reduzir a tensão transformada, através da variação da relação do transformador.

Os transformadores a seco TAMURA necessitam de pouca manutenção. Contudo, é necessário fazer um acompanhamento constante, para evitar problemas com acúmulo de sujeira, (o que pode causar perda na capacidade de refrigeração e consequente perda de potência), deformações de sua estrutura e verificação das ligações, entre outras.

Itens de manutenção:
1) Inspeção visual do local;
2) Limpeza conforme especificado a seguir no item 5.2, verificação de entradas e saídas de ar;
3) Verificar se não houve sobreaquecimento nos terminais de ligação;
4) Verificar o funcionamento do conjunto de proteção térmica;
5) Verificação da pressão nos contatos dos terminais, painel de comutação.

O manual de instalação e manutenção está disponível para download neste site, para maiores informações.

São realizados todos os ensaios de Rotina conforme previsto na norma NBR 5356-11, em sua última revisão.